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　　在SMT生產過程中有些有部分產品點數少單片生產時間斷，進出板時間多等因素，嚴重影響了生產效率，在眾多品牌的貼片機中，有部分品牌機型可以同時進出多片基板同時生產，這樣就有效提高了生產效率，正?！敖玉g臺（軌道）”只可以一次給貼片設備供給一片，想一次完成多片供給貼片設備的話，以往只能靠個人手工放置基板，在自動化程度高的生產中，由于人工放置基板的因素要手直接接觸基板，經常會有印刷好基板被碰到焊料所造成的少錫，基板倒置等等影響生產效率的情況發生。

　　針對上述的問題特意為客戶開發了“選擇接駁臺（軌道）”，它可以根據生產需要可以選擇‘一片’或“兩片”或者“三片”，安裝在自動印刷機和貼片機中間，可以一次性給貼片機連續供入所選擇的基板數量，有效地節省人力資源提供高了生產效率。

　　我們還采用的是弱電高成本的雙步進馬達帶動皮帶，安全系數高；速度快；使用壽命長；卡板系數低等特點。

鏡頭特寫：

一目了然的選擇面板，快速設計基板數量。

弱電雙步進馬達帶動皮帶，安全平穩，速度快，壽命長且噪音小等特點。

加裝STOP氣缸，防止基本沖出軌道所造成設備報警影響生產效率。

技術參數：